塑料模具清洗設備工作原理:
高流速清洗液中加入高壓縮空氣,利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現象的發(fā)生,沖擊爆破管壁上的附著(zhù)物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
功能:
冷卻管路清潔的益處 冷卻效率提升,成型周期縮短,生產(chǎn)效率提高 型腔整體溫度均一,產(chǎn)品良率明顯上升,冷卻流量上升,成型不良下降? 清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高壓縮空氣,利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現象的發(fā)生,沖擊爆破管壁上的附著(zhù)物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
塑料模具清洗設備特點(diǎn):
1,機器槽體,框架全采用304#全不銹鋼材料制作,耐強堿,耐弱酸。
2,高壓循環(huán)泵采用380V,2.2KW/220V,2.2KW,南方水泵臥式泵。壓力4-6公斤,耐強堿,耐弱酸,防滲漏。
3,機器起動(dòng)閥采用340#不銹鋼電動(dòng)閥控制,耐強堿,耐弱酸,工作穩定可靠,持久耐用。
4,采用瞬間增壓噴射清洗,采用八路脈沖輸出控制;壓縮壓力空氣6-9公斤。
5,采用一對一的氣流脈沖管(即每一個(gè)氣流管單獨對應一條水路輸出管)輸出水路,四進(jìn)四出(市面上的機器都是一條氣管在匯流排擴散分流到每個(gè)脈沖管,清洗效果不理想)八條脈沖管。
6,機器外形尺寸約1600*500*1100mm,可根據用戶(hù)要求定做。
7,正反水路輸出口設有三通及閥門(mén),方便用戶(hù)接其它水路。
8,清洗劑采用食品級檸檬酸,清洗效果好,不損傷模具水路,(可不添加清洗劑清洗,使用清洗劑只用于縮短清洗時(shí)間)。
9,電氣元件采用德國施耐德電氣元件,脈沖發(fā)生器采用日本三菱公司PLC控制,開(kāi)關(guān)采用日本三菱7/10寸觸摸屏控制系統穩定操作方便。
10,流量計采用電磁流量計測量,精確易懂。
11,壓力流量調節采用觸摸屏操作控制,有保壓測試功能。
12,機內有高頻脈沖清洗除垢,發(fā)射脈沖改變水質(zhì)離子去除水垢,形成保護膜防止模具水道生銹(在不采用清洗劑的情況下使用,也有除垢效果)。
13,水槽有高低水位報警暫停、自動(dòng)進(jìn)水,自動(dòng)排水,自動(dòng)吹干功能。
14,有過(guò)壓保護器,當管道空氣壓力超高時(shí),自動(dòng)泄壓。
15,控制系統和觸摸屏有監控功能,隨時(shí)監測機內每個(gè)氣動(dòng)閥工作狀態(tài),當氣動(dòng)閥故障時(shí),觸摸屏顯示故障并報警提示。
16,機內有設流量測試輸出管,用來(lái)測量清洗前和清洗后的實(shí)際流量,自動(dòng)記錄清洗工作表,一鍵導出SD卡,方便日常模具清洗記錄。
17,整機采用不銹鋼304#不銹鋼制作,外加烤漆,外觀(guān)美觀(guān)大方,耐用,實(shí)用。