模具工業(yè)清洗設備簡(jiǎn)介：在高速水流中混入高壓縮空氣，通過(guò)高速水流和氣泡化的壓縮空氣去除模具冷卻水通道的附著(zhù)物及腐蝕物質(zhì)，快速、有效地清洗模具。即使是復雜的形狀也可以去除污垢。通過(guò)強力洗凈模具配管內部，防止模具因水銹、水垢等引起的各種問(wèn)題，有良好的除銹防銹效果。比人工清洗要節約一小時(shí)的時(shí)間。模具更換時(shí)連接使用，可在不使用模具時(shí)洗凈配管內部?？梢云鸬椒€定成形品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，縮短成形周期，節省能源效果。熱傳導率穩定，容易進(jìn)行模具溫度管理。使配管內壁固態(tài)化，可以防止腐蝕進(jìn)行，比使用有機溶劑更環(huán)保更安全.大大的降低了洗凈后不良率，延長(cháng)模具使用壽命。
模具工業(yè)清洗設備特點(diǎn)：
1，機器槽體，框架全采用304#全不銹鋼材料制作，耐強堿，耐弱酸。
2，高壓循環(huán)泵采用380V,2.2KW/220V,2.2KW，南方水泵臥式泵。壓力4-6公斤，耐強堿，耐弱酸，防滲漏。
3，機器起動(dòng)閥采用340#不銹鋼電動(dòng)閥控制，耐強堿，耐弱酸，工作穩定可靠，持久耐用。
4，采用瞬間增壓噴射清洗，采用八路脈沖輸出控制；壓縮壓力空氣6-9公斤。
5，采用一對一的氣流脈沖管(即每一個(gè)氣流管單獨對應一條水路輸出管)輸出水路，四進(jìn)四出(市面上的機器都是一條氣管在匯流排擴散分流到每個(gè)脈沖管，清洗效果不理想)八條脈沖管。
6，機器外形尺寸約1600*500*1100mm，可根據用戶(hù)要求定做。
7，正反水路輸出口設有三通及閥門(mén)，方便用戶(hù)接其它水路。
8，清洗劑采用食品級檸檬酸，清洗效果好，不損傷模具水路，(可不添加清洗劑清洗，使用清洗劑只用于縮短清洗時(shí)間)。
9，電氣元件采用德國施耐德電氣元件，脈沖發(fā)生器采用日本三菱公司PLC控制，開(kāi)關(guān)采用日本三菱7/10寸觸摸屏控制系統穩定操作方便。
10，流量計采用電磁流量計測量，精確易懂。
11，壓力流量調節采用觸摸屏操作控制，有保壓測試功能。
12，機內有高頻脈沖清洗除垢，發(fā)射脈沖改變水質(zhì)離子去除水垢，形成保護膜防止模具水道生銹(在不采用清洗劑的情況下使用，也有除垢效果)。
13，水槽有高低水位報警暫停、自動(dòng)進(jìn)水，自動(dòng)排水，自動(dòng)吹干功能。
14，有過(guò)壓保護器，當管道空氣壓力超高時(shí)，自動(dòng)泄壓。
15，控制系統和觸摸屏有監控功能，隨時(shí)監測機內每個(gè)氣動(dòng)閥工作狀態(tài)，當氣動(dòng)閥故障時(shí)，觸摸屏顯示故障并報警提示。
16，機內有設流量測試輸出管，用來(lái)測量清洗前和清洗后的實(shí)際流量，自動(dòng)記錄清洗工作表，一鍵導出SD卡，方便日常模具清洗記錄。
17，整機采用不銹鋼304#不銹鋼制作，外加烤漆，外觀(guān)美觀(guān)大方，耐用，實(shí)用。
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